在實際操作運用中，咱們關于不一樣類型的絕緣油運用不一樣方式的絕緣油濾油機進行針對性的處置，作用比較好。

　　1、關于通常變壓器油被水和塵土等雜質污染的，可以運用壓力式板框濾油機，通過屢次循環過濾，通常可以到達需求。它的原理即是運用濾油紙吸收水分、過濾雜質。長處是對纖細雜質去掉作用好，其布局簡略、保護便利、運轉牢靠、轉移便利，因而得到廣泛運用。缺陷是水分過濾不完全，因而只適用于低電壓等級的絕緣油過濾。

　　2、當前遍及選用的是真空濾油機，它不僅能完全去掉油中水分和氣體，而且能有用去掉細小雜質。其工藝流程是：待處置→粗過濾→精過濾→加熱油真空脫水脫氣→凈油。粗過濾選用金屬濾網和強磁鐵，精過濾通常過濾1～μm細小雜質。當前精過濾器的品種許多，有金屬粉末燒結資料、金屬微孔資料、陶瓷濾材以及選用特別布局的濾紙濾蕊等。

　　加熱抽真空脫水脫氣。其原理是把油罐內抽真空，將加熱的用噴淋辦法構成油霧，而使油中的氣體和水分逸出。油溫通常在50℃左右，不要太高，避免使老化。這種辦法脫水脫氣作用比較好，是當前較遍及選用的辦法。

　　若是油被噴成具有必定直徑的油珠 ，則因為油珠具有較高的界面張力 ，使得油珠內的水分和氣體不易充沛發揮。為此，噴射孔的直徑要挑選恰當，而且通常需在罐的抽空口處設置幾道擋板，避免被真空泵抽走。

　　當前，國外和國內還選用了一種比較先進的薄膜脫水脫氣法，即是使進入罐中的油，通過一些脫氣元件后構成極薄的油膜，并一直以油膜狀況完結脫水脫氣全過程，因而使油中的水分和氣體簡單去掉。

　　3、被污染的的處置辦法。被污染的(俗稱污油)，是指被混有極細小的雜質與油的分子相結合而構成的膠體污染的 ，以及經多年運用過的，通常為返修商品放出的油(此油的pH值已很低)。對這種污油則有必要選用吸附的辦法處置才干改進油的目標。通常多選用硅膠 (SiO2)或活性氧化鋁(A12O3)做吸附劑。污油處置體系中，為保證硅膠與充沛觸摸，并便于替換硅膠 ，在硅膠罐內設置若干隔板，將硅膠裝入小布袋內旋轉，不行散裝。通過加熱后的送入硅膠罐 ，做必守時刻的循環，使其充沛發揮吸附作用后，再經濾油機寫入到凈油罐內。在處置過程中應守時監測，來斷定吸附作用 ，當吸附作用不明顯時 ，即應思考替換硅膠。通常硅膠用量按重量計約占油的3%～5%。污油處置體系應與新油處置體系分隔，避免穿插污染。裝用過污油的罐、容器等，有必要通過完全清潔后才干再用于正常出產的油體系。

　　重慶升億濾油機公司出產的ZY系列絕緣油真空濾油機、ZYD系列高效雙級真空濾油機等過濾型濾油機、真空抽氣機組等絕緣油濾油機、真空濾油機對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關用油等絕緣油，可疾速、高效地脫出油中水分、氣體、機械雜質等有害物質，進步閃點和耐壓值。能在不停電、不停產、不換油、不必濾紙、變壓器帶電運轉的情況下，對不合格變壓器油進行處置。

其特點是：共同、高效的脫水、脫氣體系。選用大面積立體閃蒸技能，能敏捷別離油中的水分、氣體;精細的過濾體系、優質濾芯、多級過濾逐級加密，能有用去掉油中機械雜質;加熱體系選用優化的管路規劃，保證加熱均勻、油溫安穩;人性化規劃，低噪音，操作簡單，保護距離長，低能耗節約運轉本錢等。